<menu id="dlfpm"></menu>
  • <option id="dlfpm"></option>

  • <legend id="dlfpm"></legend>
    <source id="dlfpm"><tt id="dlfpm"></tt></source>
  • <strike id="dlfpm"><tt id="dlfpm"></tt></strike>
    1

    解決方案

    SOLUTION

    銅冶煉過程溫度綜合監測解決方案
    銅的火法冶煉工藝主要分為熔煉、吹煉、精煉三個工藝流程,其中,銅精礦在干燥后經過電爐或閃速爐加熱氧化使銅琉和渣得到分離,銅琉經過溜槽流入銅包進入下一工藝段繼續提純,在整個熔煉過程溫度監測對工藝控制具有重要意義。
    +
    熔煉過程高溫熔體成分在線檢測解決方案
    有色冶金熔煉過程受原料來源多樣、工況條件波動、生產成分變化等因素的影響,存在大量的不確定性??赏ㄟ^使用對熔煉過程高溫熔體成分的在線精準檢測,確保爐體生產過程的穩定性和能耗的優化。
    +
    配料過程傳送帶粉末成分在線檢測解決方案
    近些年有色冶金行業發展迅速,礦石原材料需求持續上漲。由于大量開采,礦石品位參差不齊,成分波動大,配料技術顯得非常重要。 配料是也冶金生產中最基本同時也是最重要的工序之一,采用精準配料方法合理選用不同種類的礦石,既保證質量又降低成本,實現不同品位的礦石材料的合理配比,充分利用資源。
    +
    智能電解車間數字化綜合解決方案
    為推進有色金屬冶煉企業智能升級,在已有自動化、信息化建設基礎上,推進工業互聯網、大數據、人工智能、5G、邊緣計算、虛擬現實等前沿技術在有色冶煉工廠,尤其是電解車間的應用,實現生產、設備、能源、物流等資源要素的數字化匯聚、網絡化共享和平臺化協同,打造有色金屬智能電解車間具有重要的意義。
    +
    電解槽故障電極高精度檢測解決方案
    電解精煉是有色冶金中常用的一種精煉方法,大部分有色金屬的電解工藝都是相同的。在銅電解精煉中,電流效率和品級率是考核電解生產效率和能力的重要指標,而故障電極對上述兩個指標都會產生不利影響。極間發生短路、熱燒等故障時,一方面,部分電能由于發熱而消耗,電流效率自然也會降低;另一方面,在發生故障電極的陰極上,板面故障電極部分通常有大面積粗狀結晶和結粒,使得這一塊陰極無法計入高純陰極銅,故影響了品級率,因此及時發現故障電極問題是非常重要的。
    +
    銅轉爐智能終點判斷解決方案
    PS轉爐作為銅琉吹煉的主要工藝,具有工藝成熟、操作靈活、適應性強、成本低廉的特點。整個吹煉周期吹煉分為造渣期與造銅期,其中造銅期的終點判斷對銅品位影響非常關鍵,目前,銅轉爐的終點判斷還是以人工取樣觀察為主,易導致過吹或欠吹等操作事故;同時一個周期需要多次取樣,人員勞動強度大。
    +
    上一頁
    1

    Copyright ?  2021 合肥金星智控科技股份有限公司  All rights reserved    皖ICP備05013787號-2

    快3app