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    燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案

    解決方案

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    燒結智能配料過程成分在線檢測解決方案

    作為鋼鐵冶煉的主要原料,燒結礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產工況和產品質量。由于燒結礦原料的成分復雜、種類較多等特點,通過燒結混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質量控制指標,實現燒結混合料的智能配料控制,以達到指導高爐運行的目的。
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    1、背景及意義

    作為鋼鐵冶煉的主要原料,燒結礦的各項化學成分和物理性能直接影響著高爐生產工況和產品質量。由于燒結礦原料的成分復雜、種類較多等特點,通過燒結混合料成分的在線精準檢測并分析混合料的質量控制指標,實現燒結混合料的智能配料控制,以達到指導高爐運行的目的。

    2、方案

    目前燒結礦的成分檢測方法,主要是通過人工或機械取樣成品燒結礦試樣的方式,送到檢測室進行X射線熒光光譜分析。由于檢驗結果的滯后性,此時燒結工藝狀況可能已經發生變化,如現場操作人員機械地按照技術規程的調節量進行調節,可能導致燒結礦成分穩定性波動更加劇烈,極大影響了燒結礦成品的質量穩定性和配料浪費。
    LIBS激光誘導擊穿光譜在線成分檢測技術能夠實時在線對各種元素進行定性定量分析,以“在線-實時-數字化”解決了傳統檢測方法“離線-滯后-人工化”的弊病。
    通過在配料傳送帶上方架設GS-LIBS2500跨越式皮帶物料成分在線檢測設備,對配料傳送帶上的混勻料進行實時成分檢測,能夠快速檢出各種物質元素成分結果,并根據檢測數據對比生產工藝計算模型參數實現智能精準配料,保證燒結礦堿度R穩定性。

    3、價值

    ● 實時在線成分分析檢測,及時快速指導生產工藝參數的調整,保證產品質量和生產效率;
    ● 通過精準分析輔助生產工藝精準調控,降低配料成本和能源消耗;
    ● 無需取樣制樣,避免因取樣和制樣誤差造成的檢測結果偶然性,確保檢測結果的真實準確;
    ● 設備操作簡單,設置靈活,可選擇手動一鍵操作或自定義檢測頻率;
    ● 對比傳統實驗室取樣分析方法,無需化學試劑管理、化學廢液處理和輻射安全管理等檢測管理工作;

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